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新聞資訊/News

金礦選礦案例

更新日期:2019-11-20 17:39:00s瀏覽次數:150 作者:

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  項目簡介

  該項目地處北蘇丹,選礦廠為平地建廠,設計規模為700t/d,年處理礦石21萬噸,原礦大粒度120mm,采用全泥氰化炭漿工藝流程,產品方案為粗煉合質金。

  項目前期安裝

  

  項目安裝現場的設備機件

  

  壓濾車間的安裝

  

  雙葉輪高效浸出槽的吊裝

  項目整體工藝

  項目整體工藝為一段開路破碎,一段磨礦閉路流程,而后,磨礦產品通過氰化炭漿法提金,載金炭送入高溫高壓解吸電解系統提金,金泥送冶煉熔煉得合質金,浸出尾礦壓濾脫水后干堆。

  

  一段磨礦采用泵+旋流器的閉路流程,磨礦選用MQYg2400×6000直筒節能溢流型球磨機1臺,分級采用XCⅡ-φ250x5旋流器組一組,磨礦細度為-200目占80.00%;

  

  旋流器溢流產物經NZSG-15高效化改造濃密機濃縮濃度到40%,經渣漿泵揚送至雙葉輪高效浸出槽進行攪拌浸出;

  

  鑫海工程師在項目現場的合影

  項目金錠冶煉

  目前,項目的安裝調試工作已經基本完成,而奮戰在海外項目一線的鑫海工程師,為我們發來了一組寶貴的現場照片,記錄下了調試期間,通過簡易操作為客戶進行金錠冶煉的全過程:

  第一步:金泥脫洗

  在解吸電解工藝之后,得到的是金泥。打開電解槽,取下陰陽極板,將陰極板上的金泥洗下,加入絮凝劑,放置沉淀。

  

  其貌不揚的金泥,從外表上,和正常的泥土沒什么區別;鑫海工程師一絲不茍地提撈沉淀的金泥,頗有“幾人認得黃金土,點化成赤還妙手”之感。

  第二步:烘干

  在金泥提撈后,集中放置烘干,完成后,取出并放置于容器中。

  第三步:冶煉

  冶煉依據:金與其它金屬物理化學性質不同,與銅鉛鋅的比重差異比較大,因而有利于金與廢渣的分離。

  準備工作:冶煉前,需向金泥中加入無水硼砂、硝酸鈉、玻璃、碳酸鈉,混勻。

  過程:打開水冷泵,將混合好的金泥放入坩堝,然后打開高頻爐,升溫。待不再燃燒且所有的固體變成液體時, 用坩堝鉗取下,倒入金模中,由于爐渣比重只有2.5~3,比金銀比重(金19.32,銀10.5)低得多,冶煉時爐渣浮在上面而被排除。等到冷卻成型,去除廢渣,取出成型金錠即可。

  

  鑫海人用行動完成了對客戶“達標達產”的承諾

  

  黃燦燦的金錠承載著客戶的喜悅


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